Come distinguere la galvanica di bassa-qualità dalla galvanica di alta-qualità?

Esistono differenze significative tra la galvanica di bassa-qualità e la galvanica di alta-qualità in termini di flusso del processo, controllo di qualità e costi, come segue:

Galvanica-di bassa qualità

Il processo di produzione della galvanica di bassa-qualità è relativamente semplificato, con requisiti minimi per il controllo di qualità. Il suo processo è il seguente: in primo luogo, il prodotto viene sottoposto a un trattamento di lucidatura con sabbia, quindi entra direttamente nel processo di galvanizzazione. Durante questo processo, l'attenzione della produzione è rivolta solo al completamento del processo stabilito, con una mancanza di controllo sugli indicatori chiave come l'effetto lucidante e la qualità della galvanica, e nessuna attenzione alla qualità dettagliata, con conseguente scarsa stabilità della qualità del prodotto finale, che è difficile soddisfare requisiti più elevati di aspetto e prestazioni
 

Lucidante di bassa qualità Lucidante di alta qualità

Galvanotecnica di alta-qualità

La galvanica di alta-qualità si concentra sulla gestione raffinata di ciascun collegamento di produzione per garantire che la qualità del prodotto soddisfi standard elevati.

1.Processo di lucidatura: Il prodotto grezzo iniziale deve essere sottoposto a tre trattamenti di lucidatura della sabbia e seguire rigorosamente la sequenza dei numeri di sabbia: sabbia a grana 182, sabbia a grana 260 e sabbia a grana 320 (maggiore è il numero, più fine è la sabbia). Dopo aver completato le tre fasi di lucidatura della sabbia, viene trafilata la trafilatura del filo metallico per migliorare significativamente la struttura del prodotto elettrolitico. Dopo la lucidatura, il prodotto deve essere ispezionato completamente, concentrandosi sulla presenza di graffi e sulla loro assenza. Ogni fase del processo deve essere rigorosa.

2.Misure protettive: I prodotti lucidati qualificati devono essere adeguatamente imballati per evitare danni da collisione durante il trasporto, che potrebbero influire sull'aspetto e sulla qualità del prodotto.

3. Galvanotecnica e successiva lavorazione: I prodotti imballati vengono inviati allo stabilimento galvanico per la lavorazione galvanica. Una volta completata la galvanizzazione, vengono riportati in azienda per l'ispezione per verificare se ci sono problemi. Se ci sono problemi, vengono rispediti per essere rielaborati.

4. Fattori di costo: Durante il processo di galvanica di alta-qualità, potrebbero verificarsi parti che cadono nel collegamento galvanico e il tasso di perdita di prodotto durante l'intero processo è di circa il 10%-20%. Allo stesso tempo, una rigorosa gestione dei processi, molteplici controlli di qualità e rilavorazioni aumentano i costi in termini di tempo e di gestione. La sovrapposizione di perdita di prodotto, costo in termini di tempo e costi di gestione rende il costo complessivo della galvanica di alta qualità relativamente elevato.

Galvanica-di bassa qualitàGalvanotecnica di alta-qualità